Фланцы их комплектующие и расходники

Фланцы

Фланцевые соединения являются быстроразъемной альтернативой сварной и муфтовой стыковки. Герметичность соединения достигается за счет использования уплотнительных прокладок из резины либо фторопласта. Также могут использоваться обтюраторы — стальные заглушки, устанавливаемые между двух фланцев.

В зависимости от функционального назначения выделяют следующие типы фланцевых соединений: для стыковки труб и установки запорно-регулирующей арматуры (выдерживающее давление от 0.1 до 20 МПа), и для подключения к трубопроводам сосудов и оборудования.

Болты

Болты для фланцевых соединений, также как и большинство болтов с шестигранной головкой, изготавливаются двумя методами: Первый – проточкой, когда берется шестигранник и на токарном станке с него снимается лишний металл. В результате такой проточки получается заготовка в виде круглой ножки с шестигранной головой. Второй - штамповкой такой заготовки из круга. Болты могут быть изготовлены с различными классами прочности: 5.8, 8.8, 10.8, 12,9. Чем выше класс прочности болтов, тем тверже болты. Болты могут быть изготовлены с различными покрытиями. Наиболее популярное покрытие болтов для фланцев - это оцинковка. Болты шестигранные для фланцевых соединений оцинкованные меньше подвержены коррозии и дольше остаются в хорошем состоянии. Если среда, в которой используются болты для фланцевых соединений - агрессивная, такая, как нефть, газ или различные кислоты, то такие болты изготавливают из нержавеющих марок стали.

Наша компания может поставлять болты для фланцевых соединений из различных марок стали, таких как: сталь 20, 35, 40х и 09г2с (болты для фланцевых соединений стальные, болты для фланцевых соединений оцинкованные), сталь 12х18н10т, 14х17н2, 20Х13 и 10х17н13м2т (болты для фланцевых соединений нержавеющие) и д.р

Уплотнители

Уплотнение и герметизация фланцевых соединений непосредственно влияют на величину рабочего давления, которую сможет выдерживать трубопровод в процессе эксплуатации, а также на надежность и безопасность работы системы в целом. Выбирая прокладочный материал необходимо учитывать характеристики рабочей среды трубопровода — ее давление, температуру, коррозийную и химическую агрессивность, а также конфигурацию стыкующихся фланцевых пластин.

В зависимости от материала изготовления все фланцевые прокладки классифицируются на следующие виды:

неметаллические (изготавливаются из резины, фторопласта, паронита и асбокартона);
стальные (делятся на подгруппы по форме сечения — овальные и восьмиугольные);
комбинированный тип (из термостабилизированного графита либо графитофторопласта).

Наиболее распространенными являются неметаллические прокладки из паронита и резины.

Для получения дополнительной информации и предложение, пожалуйста, свяжитесь с нами.